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    中小型紅薯淀粉加工設備急需升級換代
    2021-03-05

    紅薯淀粉加工在我國有悠久的歷史,常以鮮薯和干薯片為原料進行加工,傳統的加工方法主是采用清洗、粉碎、分離,然后進行沉淀、起粉、曬干,整個生產過程周期長,一般一周期(既完成一沉淀前),就需要8-12個小時,然后進行二、三次沉淀,有的還要用酸漿法進行處理,整個流程下來要2-3天,同時淀粉質量沒有保障,不能適應市場的新需求。從我國整個紅薯淀粉加工市場來看,絕大多數還是以簡易的小型加工為主,產品低層次相對過剩,而品質優良的紅薯淀粉則需求旺盛,傳統中小型紅薯淀粉加工設備急需升級換代。

    從現階段而言,紅薯由于收獲季節集中,加工時間短,并且紅薯體積大,不適宜長途運輸,并且種植區域多在丘陵和山區,運輸不便,所以仍需以中小型加工為主,投資也不宜過大,可以采用分散加工,集中精制的方法。要提高淀粉的質量,主要從淀粉加工流程上進行考慮,可以引入淀粉精制系統和真空吸濾機,淀粉精制系統(旋流站)可以代替沉淀池與酸酸漿法,真空吸濾機可以對精制后的淀粉漿直接進行脫水,從而提高淀粉加工效率,有條件的地方還可以引進氣流干燥機,使整個加工流程在幾分鐘內完成。通過這樣配置不僅淀粉質量得到大幅度提高,效率也大會提高,可以在更短的時間內完成更大加工量。

    相信在不久的將來,傳統的加工方式會逐漸退出舞臺,我國紅薯淀粉質量將得到整體提高。

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